空壓機(jī)電機(jī)是空壓機(jī)的重要部件之一,但往往很容易忽視它的重要性,常規(guī)保養(yǎng)總會缺少對它的“呵護(hù)”,潤滑脂是空壓機(jī)電機(jī)保養(yǎng)中最常用到的東西。

1、潤滑脂添加不當(dāng)造成的危害

①非定時定量添加

 潤滑脂沒有定時定量添加極易造成軸承因潤滑不足而損壞或過熱,更可能造成電機(jī)局部過熱,聯(lián)軸器過熱燒毀,進(jìn)而導(dǎo)致整個機(jī)器起火。

②混用潤滑脂

 不同類型的潤滑脂不能混和使用,因為混和使用可能會引發(fā)化學(xué)反應(yīng),降低潤滑脂的性能。軸承潤滑脂應(yīng)根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、負(fù)荷等工作條件來確定。如果有特殊要求,如耐高溫、耐低溫、高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速,需要使用更高標(biāo)準(zhǔn)的潤滑脂。

2、電機(jī)潤滑脂添加周期

對于螺桿式空壓機(jī)而言,非免維護(hù)電機(jī)軸承,電機(jī)潤滑脂添加周期為每運行2000h添加一次,添加量根據(jù)電機(jī)不同而異,具體添加量需要參考電機(jī)銘牌,銘牌處詳細(xì)給出了維護(hù)周期及添加潤滑脂型號及用量。

3、潤滑脂添加注意事項

在添加潤滑脂前，需要檢查電機(jī)排油通道是否暢通，如果管路堵塞，會造成軸承內(nèi)潤滑脂過多，摩擦力矩增大、溫升過大過快、使軸承損壞，另外潤滑脂添加過多也容易造成線圈接觸潤滑脂造成短路，需要定時、定量添加。另外，添加前還應(yīng)檢查加油口是否有異物及粉塵，防止添加時帶入軸承內(nèi)部降低潤滑脂功效或造成軸承損壞。添加完成后需要對電機(jī)軸承溫度進(jìn)行監(jiān)控，一般電動機(jī)滾動軸承允許最高溫度不超過95℃。如加油后短時間溫升過高，則需要立即進(jìn)行排油脂處理，往復(fù)多次，直至無廢油排出溫度維持穩(wěn)定。

4、潤滑脂的選用

因空壓機(jī)型號不同對應(yīng)電機(jī)潤滑脂型號也不盡相同，需要選購與之匹配的潤滑脂型號，切不可混用。